機(jī)床的精度直接決定了加工的產(chǎn)量。對(duì)于帶加工中心的加工，要達(dá)到更高的效率和精度要求以及更好的表面質(zhì)量，必須從機(jī)床選擇、刀具選擇、工具選擇、加工解決方案、程序生成、運(yùn)算符要求等方面進(jìn)行選擇。優(yōu)化各個(gè)方面。高精度機(jī)床在減少缺陷產(chǎn)品、和減少生產(chǎn)材料損失方面發(fā)揮著重要作用。機(jī)床的精度是衡量機(jī)床性能的重要指標(biāo)。

 

有許多因素會(huì)影響機(jī)床的精度。機(jī)床本身的精度是一個(gè)主要因素。哪些情況決定了加工中心的銑削精度？

 

1幾何精度

 

機(jī)床的幾何精度是確保加工精度的最基本條件。數(shù)控機(jī)床的幾何精度反映了機(jī)床關(guān)鍵機(jī)械零件的幾何誤差（如床身、滑動(dòng)鞍座、列、主軸箱等）和裝配后的幾何誤差，包括工件的平整度每個(gè)坐標(biāo)方向的表面、運(yùn)動(dòng)的相互垂直度、工作面X、 Y坐標(biāo)方向上的運(yùn)動(dòng)平行度、主軸孔的徑向圓跳過、主軸軸的旋轉(zhuǎn)、主軸的平行度當(dāng)主軸頭沿z軸移動(dòng)時(shí)、主軸在z軸坐標(biāo)方向上的直線度和主軸旋轉(zhuǎn)軸與工作面的垂直度。

 

2傳輸精度

 

立式加工中心的傳動(dòng)精度是指機(jī)床中相關(guān)聯(lián)的傳動(dòng)鏈的兩個(gè)端部件之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)精度。在主軸和刀架之間的傳動(dòng)鏈中，齒輪、螺釘和軸承存在誤差，因此刀架的實(shí)際距離與所需距離之間存在誤差。該誤差將直接導(dǎo)致工件的螺距誤差。為了確保工件的加工精度，不僅要求機(jī)床具有必要的幾何精度，而且要求內(nèi)部傳動(dòng)鏈具有高傳動(dòng)精度。銑削表面零件，如果零件的熱處理不好、裂紋、當(dāng)結(jié)構(gòu)不均勻時(shí)，應(yīng)及時(shí)停止加工，以免浪費(fèi)工時(shí)。

 

3定位精度

 

垂直加工中心的定位精度是指在數(shù)控系統(tǒng)的控制下移動(dòng)部件所達(dá)到的位置與其移動(dòng)時(shí)的預(yù)期位置之間的誤差。該精度與機(jī)床的幾何精度相同，這將對(duì)機(jī)床的切削精度產(chǎn)生重要影響，特別是在孔加工過程中影響孔間距誤差。

 

4工作準(zhǔn)確性

 

幾何精度、傳輸精度和定位精度是靜態(tài)精度，無需切割負(fù)載即可檢測(cè)到，并且機(jī)器不會(huì)移動(dòng)或低速移動(dòng)。由于夾緊力、在機(jī)床實(shí)際工作中的夾緊力的影響，機(jī)床零點(diǎn)、零件有熱變形的影響，機(jī)床的振動(dòng)，油膜在滑動(dòng)面之間的影響和其他因素，從而影響工件的加工精度。此外，機(jī)床鑄件也會(huì)影響機(jī)床精度。立式加工中心的主要鑄件主要采用米漢納鑄鐵，具有超細(xì)顆粒結(jié)構(gòu)，高物理性能，在惡劣環(huán)境下無變形。通過有限元分析方法計(jì)算和分析鑄件，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和肋條相匹配，以提高機(jī)器的高剛性。底座寬，鞍座加寬加長(zhǎng)，全支撐設(shè)計(jì)具有突出的重載能力。主軸腔內(nèi)的肋加強(qiáng)結(jié)構(gòu)為主軸提供穩(wěn)定支撐，確保高速加工精度。